Tiges en carbure de tungstène avec trou de refroidissement
Description du produit
Barres en carbure de tungstène avec trous de refroidissement Ce sont des matières premières haute performance conçues pour la fabrication d'outils de coupe haut de gamme, tels que les forets et les fraises à refroidissement interne. Ces barres sont dotées de canaux internes usinés avec précision et sont disponibles en droit or hélicoïdal (spiral) configurations permettant d'acheminer le liquide de refroidissement haute pression directement sur le tranchant.
Les tiges de carbure de tungstène percées pour liquide de refroidissement peuvent être utilisées dans la fabrication d'outils de perçage, de fraises et d'alésoirs. Leur conception facilite le passage du liquide de refroidissement et améliore l'efficacité de coupe et la durée de vie. Elles sont également largement utilisées pour la fabrication de matrices de poinçonnage et d'emboutissage exigeant une résistance élevée à la corrosion et une grande précision. Elles contribuent au refroidissement et à la lubrification, prolongeant ainsi la durée de vie des outils. Elles sont également utilisées pour la fabrication de trépans et de pics de coupe, car leurs trous permettent le passage de l'eau et des gaz.
Caractéristiques des tiges en carbure de tungstène avec trou de refroidissement
Spécifications des tiges en carbure de tungstène avec trou de refroidissement
| Nom du produit | Tiges en carbure de tungstène avec trou de refroidissement |
| Matériau | Carbure de tungstène 100 % pur |
| Grade ISO | Qualité standard et qualité personnalisée |
| Densité | 12.9-15.3 g/㎝³ |
| Taille | personnalisation |
| longueur du câble | personnalisation |
| Surface | ébauches et meulage fin |
| Avantage | Bonne résistance à l'usure |
Applications typiques
- Forets hélicoïdaux haute performance : Utilisé comme matériau de base pour la fabrication de forets à refroidissement interne, indispensables au perçage à grande vitesse dans les centres d'usinage CNC.
- Fabrication de composants aérospatiaux : Essentiel pour l'usinage des superalliages résistants à la chaleur (HRSA), du titane et de l'acier inoxydable utilisés dans les moteurs d'avions et les structures métalliques.
- Production de moteurs automobiles : Largement utilisé pour fabriquer des outils spécialisés pour le perçage des blocs-moteurs, des culasses, des vilebrequins et autres pièces automobiles de haute précision.
- Industrie des moules et matrices : Utilisé dans la fabrication de moules en acier trempé, où le refroidissement interne empêche l'outil de se ramollir ou de se recuire en raison d'un frottement extrême.
- Opérations de fraisage à grande échelle : Utilisé pour les fraises à avance rapide qui nécessitent une lubrification constante pour maintenir la qualité de la finition de surface et la précision dimensionnelle des métaux durs.
- Fabrication de dispositifs médicaux : Utilisé pour créer des forets miniatures de haute précision destinés à l'usinage d'implants orthopédiques et d'instruments chirurgicaux fabriqués à partir d'alliages biocompatibles.
Pourquoi choisir nos barres en carbure de tungstène avec trou de refroidissement ?
100% de matières premières vierges
Nous utilisons exclusivement de la poudre de carbure de tungstène vierge à 100 % de grains submicroniques et nanométriques, garantissant une dureté, une ténacité et des performances d'outil supérieures et constantes.
Géométrie de perçage de précision
Notre technologie d'extrusion avancée garantit un positionnement des trous très précis et des angles d'hélice parfaitement synchronisés (30° ou 40°), réduisant ainsi vos déchets d'affûtage d'outils.
Certifié ISO
Chaque tige subit des tests ultrasoniques et métallurgiques rigoureux afin de garantir l'absence de défauts internes, de fissures ou de porosité avant de quitter notre usine.
Questions fréquentes
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