Tiges non rectifiées en carbure de tungstène
Description du produit
Les barres de carbure de tungstène non rectifiées constituent l'épine dorsale du secteur industriel, fournissant la matière première essentielle à la fabrication d'outils et de composants haute performance capables de résister à l'usure, aux chocs et à la corrosion. Grâce à sa dureté inégalée et à sa ténacité exceptionnelle, le carbure de tungstène offre aux fabricants d'outils une matière première de qualité supérieure, stable et fiable. Il représente un point de départ crucial pour améliorer la durée de vie et la fiabilité des produits finis.
En choisissant notre ébauche de canne en carbure de tungstène, vous choisissez bien plus qu'une simple matière première.
- La garantie fondamentale d'une performance exceptionnelle du produit fini. Des matières premières de première qualité sont essentielles à la fabrication d'outils haut de gamme.
- Flexibilité de production et maîtrise des coûts : des solutions sur mesure pour optimiser vos processus de fabrication.
- Une chaîne d'approvisionnement stable et fiable. Un approvisionnement constant et de haute qualité en matières premières garantit la stabilité de la production.
- Un partenaire technique de long terme : nous vous apportons un soutien approfondi dans le choix des matériaux et le processus d’usinage, en collaborant avec vous pour surmonter les défis techniques.
Caractéristiques des tiges non rectifiées en carbure de tungstène
La dureté à température ambiante atteint HRA 88–93, se rapprochant du niveau des diamants, ce qui confère aux produits finis une résistance à l'usure exceptionnelle.
La composition et la teneur de la phase liante peuvent être ajustées afin d'obtenir un équilibre entre une résistance à la flexion élevée (supérieure à 3 000 MPa) et une excellente ténacité à la rupture. Ceci répond aux exigences variées d'applications allant de l'usinage de précision aux contraintes extrêmes.
Des techniques de frittage avancées, telles que le pressage isostatique à chaud, sont utilisées pour atteindre une densité supérieure à 99.9 %, une structure uniforme et l'absence de défauts internes, garantissant ainsi des performances constantes.
Il conserve une dureté élevée à des températures élevées (dureté rouge supérieure) et offre une résistance exceptionnelle à la corrosion acide et alcaline.
Une gamme complète est proposée, allant des nuances à faible teneur en cobalt (dureté et résistance à l'usure élevées) aux nuances à haute teneur en cobalt (ténacité et résistance aux chocs élevées) (par exemple YG6, YG8 et YG15, ainsi que des nuances personnalisées), qui peuvent être adaptées précisément à diverses conditions de fonctionnement.
Les diamètres standard des barres rondes varient de 3 mm à 50 mm, avec des longueurs personnalisables. Des barres carrées, des barres plates et des préformes quasi-finies sont également disponibles.
Des barres à grains de carbure de tungstène ultrafins, moyens ou grossiers peuvent être fournies pour optimiser la dureté, la ténacité ou la résistance à l'usure selon les besoins.
Spécifications des barres non rectifiées en carbure de tungstène
| Spécification D*L | Tolérance de diamètre | Tolérance de longueur |
| φ1.0-2.5*330 | + 0.25 | + 7.0 |
| + 0.15 | + 3.0 | |
| φ3.0-9.5.5*330 | + 0.40 | + 7.0 |
| + 0.20 | + 3.0 | |
| φ10.0-15.0*330 | + 0.50 | + 7.0 |
| + 0.30 | + 3.0 | |
| φ15.5-19.5*330 | + 0.60 | + 7.0 |
| + 0.30 | + 3.0 | |
| φ20.0-29.5*330 | + 0.70 | + 7.0 |
| + 0.40 | + 3.0 |
| Diamètre extérieur (mm) | Diamètre intérieur (mm) | Longueur Diamètre (mm) | Tolérance OD (mm) | Tolérance ID (mm) | Tolérance de longueur (mm) |
| -2-7 | -0.4-3.0 | 330 | + 0.6 | + 0 | + 7.0 |
| + 0.2 | 0.2 | + 3.0 | |||
| -8-11 | -0.4-7.0 | 330 | + 0.7 | + 0 | + 7.0 |
| + 0.3 | 0.2 | + 3.0 | |||
| -12-19 | -0.4-10.0 | 330 | + 0.9 | + 0 | + 7.0 |
| + 0.4 | 0.3 | + 3.0 | |||
| -20-30 | -0.4-10.0 | 330 | + 1.0 | + 0 | + 7.0 |
| + 0.5 | 0.3 | + 3.0 |
| Diamètre extérieur (mm) | Diamètre du double trou intérieur (mm) | Pitch-raw TK(mm) | Longueur (mm) | Tolérance OD (mm) | Tolérance intérieure (mm) | Pitch-raw TK(mm) | Tolérance de longueur (mm) |
| -4-11 | -0.8-1.4 | 1.72-4.85 | 330 | + 0.4 | ± 0.10 | ± 0.20 | + 7.0 |
| + 0.3 | + 3.0 | ||||||
| -12-19 | -1.75-2.0 | 5.85-8.85 | 330 | + 0.7 | ± 0.15 | ± 0.25 | + 7.0 |
| + 0.4 | + 3.0 | ||||||
| -20-24 | φ2.5 | 9.80-11.75 | 330 | + 0.8 | ± 0.20 | ± 0.30 | + 7.0 |
| + 0.5 | + 3.0 | ||||||
| -25-30 | φ3.0 | 11.75-13.75 | 330 | + 0.9 | ± 0.25 | ± 0.35 | + 7.0 |
| + 0.5 | + 3.0 |
Sélection de la qualité des barres non rectifiées en carbure de tungstène
| Niveau | Grade ISO | Composant chimique | propriété mécanique | Application | |||
| WC | Co | Densité g / cm3 | Dureté HRA | TRS ≥ N/mm² | |||
| YG6 | K10 | 94 | 6 | 14.9 | 91 | 1420 | Convient pour la finition de la fonte, des métaux non ferreux, des alliages et des matériaux non métalliques, ainsi que pour les véhicules de semi-finition pour la coupe intermittente. |
| YG6X | K10 | 93.5 | 6 | 14.9 | 91.5 | 1600 | Fonte, métaux et alliages non ferreux, matériaux non métalliques, coupe moyenne à fine, semi-finition et finition. |
| YG8 | K20 | 92 | 8 | 14.9 | 90 | 1600 | Convient pour la coulée de fonte, de métaux non ferreux et de leurs alliages et de matériaux non métalliques, l'ébauche de sections et la découpe grossière. |
| YG10 | K20-K30 | 90 | 10 | 14.7 | 89 | 1900 | Convient à la production de matrices d'emboutissage, de pièces d'usure et de pièces d'emboutissage et de noyaux pour presses automatiques en alliage dur. |
| YG10X | K20-K30 | 89 | 10 | 14.7 | 89.5 | 2200 | Convient aux micro-forets de petit diamètre, aux fraises en bout, aux outils d'alésage rotatifs, etc. |
| K30UF | K20-K30 | 89 | 10 | 14.7 | 91-92 | 2200 | Convient aux micro-forets de petit diamètre, aux fraises en bout, aux outils d'alésage rotatifs, etc. |
| YG15 | K40 | 85 | 15 | 14.7 | 87 | 2300 | Outils de forge, de perforation et d'emboutissage pour barres et tubes d'acier à taux de compression élevés et travaillant sous de fortes contraintes. |
Applications typiques
- Dents coupantes et tunnelières : Il s'agit d'ébauches de dents pour outils de coupe de broyeurs à charbon, de disques de coupe pour tunneliers et de fraiseuses. Une fois découpées et soudées, ces barres entrent en contact direct avec le charbon et la roche, assurant un concassage efficace grâce à leur dureté et leur ténacité exceptionnelles.
- Trépans pour pétrole et gaz : Utilisé comme matériau brut pour la coupe et le calibrage des dents des forets fonctionnant dans des conditions de puits profonds impliquant une pression élevée, une température élevée et une usure sévère.
- Exploration géologique et forage à percussion : Produit des ébauches de forets à dents sphériques et coniques pour les forets d'exploration et de fond de trou utilisés dans les mines, le génie hydrologique et les trous de pieux d'infrastructure.
- Forets à percussion par le haut : Utilisé pour les dents des forets dans les mines à ciel ouvert et l'excavation de roches.
- Micro-forets et fraises pour circuits imprimés : Les micro-forets d'un diamètre inférieur à 0.1 mm servent au perçage des circuits imprimés. Ces barres, qui exigent une uniformité et une rigidité extrêmement élevées, sont des outils de base essentiels pour l'industrie électronique.
Pourquoi choisir nos barres non rectifiées en carbure de tungstène ?
Matières premières de qualité supérieure et de haute pureté
Nous utilisons du carbure de tungstène et de la poudre de cobalt de haute pureté, provenant de fournisseurs de renommée mondiale, afin de garantir des performances optimales des matériaux dès le départ.
Système de formulation optimisé
Nous disposons d'un service de contrôle qualité spécialisé qui effectue un contrôle rigoureux du processus pour chaque commande entrante. Chaque produit fait l'objet de deux inspections qualité, avant et après chaque étape de production.
Production intelligente entièrement automatisée
En utilisant des techniques de traitement de poudre automatisées avancées, un pressage de précision et des techniques de frittage à température contrôlée telles que le frittage à basse pression et le pressage isostatique à chaud, nous garantissons une densité de produit extrêmement élevée (≥99.9%), une porosité minimale, une microstructure uniforme et zéro défaut interne.
Cohérence et traçabilité
Chaque lot de barres est accompagné d'un dossier de production complet et d'un identifiant unique. Les données de performance essentielles (dureté, densité, résistance à la flexion, etc.) sont entièrement traçables, garantissant une qualité constante et stable.
Questions fréquentes
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